follow the flow

wartungsfrei

Keine Filter, keine Verschmutzung, keine Wartung.
Einmal installiert, überwacht orca den Durchfluss
von Wasser oder Öl zuverlässig und langanhaltend.

berührunglos

Ein Doppel-Ultraschallsensor ermöglicht die
berührungslose und präzise Messung der
Durchflussmengen Ihrer Temperiermedien.

einfach und intuitiv

orca lässt sich durch Schnittstellen unkompliziert in
viele Industrieanlagen integrieren. Die Bedienung ist
weder kompliziert noch umständlich.

berührungsloses Messprinzip

Das Herzstück dieser Anlage ist ein Doppel-Ultraschall-Sensor,
der berührungslos die Temperaturen von Wasser und Öl bis zu
180 Grad messen kann. Er nutzt das Delta-T-Erkennungsprinzip,
um die Durchflussrate zu bestimmen, indem er die Zeitdifferenz
zwischen dem Senden und Empfangen von Ultraschallsignalen
in und entgegen der Flussrichtung misst. Diese Zeitdifferenz
spiegelt die Durchflussrate wider und bleibt dank der Verwendung von zwei Ultraschallsignalen stabil, unabhängig von externen
Faktoren wie Temperaturschwankungen.

intuitiv

Alles auf einem Blick – der Verteilerblock kommuniziert problemlos mit unserem Bildschirm und informiert Sie über Ihre Durchflussmengen. Die Anzeige besitzt folgende Vorteile:

digitale Überwachung der Temperatur, Durchflussmenge und des Druckes (optional)
viele Schnittstellen inklusive
in Spritzgießmaschine integrierbar
Werkzeugdatensätze speicherbar
Alarmausgänge inklusive
Toleranzvorgaben für Temperatur, Durchflussmenge und Druck (optional)

individuell anpassbar

orca bietet Ihnen die Möglichkeit Ihren Prozess mit 2-144 Kreisen zu optimieren. Die Aufteilung erfolgt jeweils in Verteilerblöcken mit 2, 4, 6, 8, 10 oder 12 Kreisen. Wir verbauen orca mit maximal 20 Blöcken an Ihrem Werkzeug und senken so wichtigte Zykluszeit.

Systeme

orca Standard

orca slim

orca max

Anzahl der Kreise

2-8

8-12

Sammelvor- & rücklauf

1 Zoll

1,5 Zoll

Bedieneinheit

–

von einer Seite bedienbar

–

wartungsfrei &

berührungsloses Messprinzip – kein Kontakt mit dem Medium
nicht anfällig für Verschmutzungen, somit kann auf Filtertechnik verzichtet werden.
Säure ist dank der Edelstahlverteiler kein Problem
erschütterungsunempfindlich
Einzelaufteilung der Kreisläufe sorgt für exakte Zuordnung der Problemquelle

leistungsstark

Werkzeugtemperierung next level

Selbst bei hohen Temperaturen ist unser orca einsetzbar. Für Durchflussmedien mit Temperaturen bis
180 Grad Celsius haben wir orca 180 entwickelt. In diesem Systemen kommen besonders leistungsstarke
Sensoren zum Einsatz. Der Verteilerblock besteht aus hochgradig temperatur- und druckbeständigen
Komponenten.

schneller und präziser können Sie
Ihr Spritzgießwerkzeug nicht kühlen

Der Einsatz unserer Systeme …

reduziert den Druckverlust
ermöglicht einen erhöhten Durchfluss in den einzelnen Kreisen
erhöht damit die Kühlwirkung und den Wärmeaustausch im Werkzeug
senkt die Kühlzeit und damit die Zykluszeit
bringt Transparenz in den Prozess
erhöht die Prozesssicherheit
verringert die Instandhaltungskosten für Temperierung und Werkzeug
senkt die Produktionskosten

unser orca System im Überblick

Das orca System beruht auf dem Prinzip der Parallel-Verteilung. Die Komponenten Steuerung, Verteilerblock und Sensor sind optimal auf die Anwendung in der produzierenden Industrie abgestimmt.

Verteilerblock

optimale Dimensionierung ohne Querschnittsverengung
beliebige Einbaulage
1 Zoll durchgehende Nennweite ohne Querschnittsverengung
großer Volumenstrom durch Sammelvor- und Sammelrücklauf an jedem Verteiler
Fehlerprävention: exakte Zuordnung der Problemquelle durch Einzelaufteilung der Kreisläufe
Temperatur- und Durchflussmessung je Kreis

Die Durchflussmenge ist ein entscheidender Faktor für eine optimierte Kühl- und Zykluszeit. Der orca Verteilerblock besticht durch eine optimale Dimensionierung ohne Querschnittsverengung. Der Block ist je nach Platzverhältnissen vertikal oder horizontal in die Fertigungsmaschine integrierbar.
Die einzelnen Kreise sind mit ½ Zoll-Anschlüssen und der zentrale Zu- und Ablauf mit 1 Zoll-Anschlüssen ausgerüstet. Alle medienberührenden Bauteile sind aus Edelstahl und Messing gefertigt. Die Temperaturbeständigkeit liegt bei 120 Grad Celsius, für die Baureihe orca 180 bei 180 Grad Celsius.

Sensor

Doppel-Ultraschallsensor (Messbereich 1 – 30l/min pro Kreis, abweichende Messbereiche auf Anfrage)
berührungslose, präzise Messung
Signalstärke passt sich dem Verschmutzungsgrad an
Durchflussanzeige direkt am Sensor (LED-Statusanzeige: grün für i.O. und rot für n.i.O.)
IP67 Standard garantiert Betrieb auch bei widrigsten Bedingungen

Für orca verwenden wir nur die hochwertigsten und modernsten Bauteile. Dies gilt in besonderem Maße für den Doppel-Ultraschallsensor. Der Sensor misst die Zeit, die ein Ultraschallsignal benötigt, um von Punkt A am Sensor zu Punkt B zu gelangen. Bei steigender Durchflussrate wird das Signal beschleunigt, sodass weniger Zeit für die Übertragung des Signals von A nach B benötigt wird.
Anhand des Verhältnisses zwischen Zeitdauer und Durchflussgeschwindigkeit berechnet der Sensor den aktuellen Durchfluss. Er sitzt außerhalb des Mediums, misst sehr präzise – dank IP67 Standard selbst bei widrigsten Betriebsbedingungen. Ausgerüstet mit LED-Statusleuchten zeigt er schon am Einsatzort an, ob der Mindestdurchfluss gewährleistet ist. Des Weiteren werden die gemessen Werte an die Steuerung übermittelt und dort übersichtlich angezeigt.

Steuerung

intuitive Bedienung durch großes Touch Display
viele Schnittstellen inklusive
in Maschinensteuerung integrierbar
Werkzeugdatensätze speicherbar
Alarmausgänge inklusive
umfangreiche Historie abrufbar
Toleranzvorgaben für Temperatur und Durchflussmenge

Oberste Prämisse bei der Entwicklung unserer Steuerung war die einfache Bedienung, um Anwendern umfangreiche Informationen intuitiv zu vermitteln. Die Touchfelder sind groß und übersichtlich gestaltet. So haben sie stehts den Überblick über die einzelnen Temperierkreise und können die Temperaturen und Durchflussmengen auf den ersten Blick ablesen und überwachen.

Für jeden Kreis lassen sich minimale und maximale Grenzwerte für Temperatur und Durchfluss eingeben und für mehr als 500 Werkzeugdatensätze speichern. Abweichungen werden auf der Alarmseite übersichtlich protokolliert und stehen der Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung zur Verfügung. Über Alarmausgänge zu den Spritzgießmaschinen behalten die Anwender jederzeit die Kontrolle über Ihren Prozess.

Die Steuerung verfügt über 3 Bedienerebenen. Es können verschiedene Sprachen ausgewählt werden, sodass das System auch international einsetzbar ist. Umfangreiche Schnittstellen runden die hochwertige Steuerung ab. USB, Ethernet und OPC UA sind ohne Mehrkosten verfügbar.